厚積方能薄發(fā)

——記南昌海立電機(jī)部主任工程師吳曰連

　　吳曰連，江西南昌海立電機(jī)部主任工程師。這個(gè)外表看上去略顯青澀的小伙子，自2009年10月進(jìn)入南昌海立電器有限公司后，從普通機(jī)修做起，始終專注于電機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)備維修與技術(shù)改善，憑著冷靜、果敢、機(jī)警的個(gè)性和自身不懈的努力，在南昌海立快速發(fā)展的過程中，平時(shí)不顯山露水他，在關(guān)鍵時(shí)候卻總能大顯身手。

　　興趣是最好的老師

　　2009年，只有大專學(xué)歷的吳曰連從江西機(jī)電學(xué)院剛畢業(yè)就來到了南昌海立，被安排至一線翻班做機(jī)修工作。興趣是最好的老師，熱愛機(jī)械專業(yè)的他，堅(jiān)信在平凡的崗位上也能做出不平凡的貢獻(xiàn)。

　　當(dāng)時(shí)在上海SV帶教師傅們的印象中，吳曰連看上去文質(zhì)彬彬還有點(diǎn)羞澀，都認(rèn)為他吃不了苦。然而，在接下來的日子里，在工作中極其認(rèn)真，不怕苦、不怕累、不怕臟的他，讓上海師傅們對他刮目相看。用他今天的話來說，正是有了這些師傅們毫無保留技藝傳授，才把他帶入電機(jī)制造這神奇的領(lǐng)域，也為其個(gè)人技術(shù)能力提升奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

　　作為技術(shù)人員，吳曰連對設(shè)備上發(fā)生的問題總是特別較真，在他的字典里從沒有“大概”、“差不多”這些詞匯，甚至為了弄懂問題，有時(shí)他也難免耍些“小聰明”。在與設(shè)備廠家的交流過程中，為了避免因?yàn)樽约禾岢龅膯栴}太膚淺而使對方不耐煩，他在見面時(shí)的第一句話就是：您好，我對設(shè)備了解不深，等下問的問題可能您會覺得很膚淺，甚至很“弱智”，希望您能多擔(dān)待。所謂“伸手不打笑臉人”，聽他這么一說，對方一般都會不厭其煩地耐心解釋。如此雕蟲小技倒也讓他受益匪淺。

　　辦法總比困難多

　　隨著企業(yè)快速發(fā)展和步伐，2013年，吳曰連由一名普通的機(jī)修工升職為電機(jī)設(shè)備主管。在工作中，吳曰連深刻地認(rèn)識到，要使工作的順利的開展就離不開團(tuán)隊(duì)成員的共同努力。

　　回想擔(dān)任設(shè)備主管之初，吳曰連坦言感覺壓力很大。因?yàn)樯頌樵O(shè)備主管他，不僅僅是要管理好設(shè)備，更重要的是需要帶好一個(gè)維修團(tuán)隊(duì)。電機(jī)工場機(jī)修班是支持別年輕的隊(duì)伍，員工中 80%是剛畢業(yè)不久的學(xué)生，平均年齡不到24歲，整體實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)不足。而平常由于生產(chǎn)進(jìn)度緊張，擔(dān)心新人們的操作耽誤了維修進(jìn)度，因此只要流水線任何一處出現(xiàn)故障，沖到前面的往往都是吳曰連自己，根本沒有機(jī)會讓新人鍛煉。

　　怎樣解決這個(gè)問題?在一次處理報(bào)廢設(shè)備時(shí)，吳曰連突然萌生了一個(gè)想法，如果能夠利用廢舊設(shè)備的部件搭建一個(gè)電氣維修實(shí)踐平臺就好了，這樣一來維修新人們就不愁找不到實(shí)踐的機(jī)會了，這對培養(yǎng)后備力量，提高團(tuán)隊(duì)的整體技術(shù)水平無疑是個(gè)好法子。說干就干，在工場領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備科的支持下，不久第一個(gè)用于機(jī)修培訓(xùn)的實(shí)作平臺在電機(jī)機(jī)修間制作完成，其構(gòu)思和實(shí)際使用效果讓一些“老法師”都拍手稱贊!

　　降本增效有奇招

　　吳曰連對于年輕的南昌海立來說是位“老人”了，尤其是在電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備維修和自動化改造方面，他也稱得上是一名行家里手。因此，哪里有難題，哪里就是他展示能力的舞臺。

　　電機(jī)工場G3與INV線體總共有6臺整形機(jī)，過去一直沿用的是人工上下料的作業(yè)方式，單臺設(shè)備一名員工一個(gè)班次就要做4千多次重復(fù)動作，勞動強(qiáng)度之大可想而知。公司原計(jì)劃采用機(jī)器人替代的改造方案，因?yàn)楣に嚵鞒獭⒃O(shè)備布局及投入成本過高等因素，久久未能實(shí)施。吳曰連在進(jìn)行細(xì)致的現(xiàn)場勘察及調(diào)查研究后，提出采用導(dǎo)軌線撥叉推送與移載機(jī)械手的局部改造方案。該項(xiàng)目實(shí)施后，不僅顯著改善了線體的作業(yè)強(qiáng)度及作業(yè)環(huán)境，還因單班人員的減少每年節(jié)省了33.6萬元人工費(fèi)，改造資金投入也比原方案降低近了200萬左右的。

　　鐵芯工場原來采用液壓車運(yùn)送鐵芯，從熱處理出爐到加壓后裝箱，平均每個(gè)班要搬運(yùn)50噸定子鐵芯，也是個(gè)老大難的問題。被任命為鐵芯工廠自動化輸運(yùn)線項(xiàng)目主推人的吳曰連，在接受任務(wù)后的一段時(shí)間天天蹲在現(xiàn)場觀察、琢磨，協(xié)調(diào)資源、設(shè)計(jì)方案，最終按期保質(zhì)保量地完成了該項(xiàng)目。其主持的這項(xiàng)自動化運(yùn)輸線項(xiàng)目投入使用后，單班作業(yè)人員減少了3.5人，每年可為公司節(jié)省了19.6萬元，大大減輕了該區(qū)域操作工人的勞動強(qiáng)度。

　　以小搏大憑真功

　　2014年9月的一個(gè)晚上，南昌海立一臺德國進(jìn)口的舒勒沖床突然罷工了，原因是機(jī)器內(nèi)的一個(gè)離合器年久受損。設(shè)備人員隨即聯(lián)系德國廠家，得到的回復(fù)是需要采購一套進(jìn)口的原裝離合器更換，費(fèi)用30萬RMB，且供貨周期還至少需要12周。

　　怎么辦?根據(jù)當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)情況，要想讓設(shè)備停機(jī)兩三個(gè)月是根本不可能的事，否則將會直接影響到公司整個(gè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的完成。就在這個(gè)關(guān)鍵的時(shí)候，吳曰連又一次挺身而出，當(dāng)即提出該進(jìn)口設(shè)備的故障，可以由我們自己的設(shè)備人員嘗試修復(fù)的建議，得到公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員的支持，說實(shí)話，修復(fù)進(jìn)口高速沖床出現(xiàn)的這種嚴(yán)重故障，對于南昌工廠設(shè)備人員來說是第一次，而吳曰連面對的也是一次艱巨的挑戰(zhàn)。接下來的幾天里，吳曰連帶領(lǐng)整個(gè)維修團(tuán)隊(duì)，先是積極尋求到上海工廠以往的維修經(jīng)驗(yàn)，又查閱了大量的相關(guān)資料，直到將設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)研究透徹后再開始解體維修，最終修復(fù)了磨損的離合器，使設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。全部費(fèi)用比預(yù)期節(jié)省了28萬。

　　2016年4月，吳曰連這個(gè)大專畢業(yè)生， 憑著自己幾年來的工作實(shí)績，站在了上海日立總部的PK臺上。在這場內(nèi)部專業(yè)職級人員的評審角逐中，最終突破重圍成為南昌海立首位屬地化KS人員，并，博得在場眾位專家的青睞。

　　從大專畢業(yè)進(jìn)入南昌海立， 在不到七年的時(shí)間里，吳曰連成長為一名主任級工程師，既是當(dāng)代青年才俊打拼成長的典型，也是成功人才培養(yǎng)模式的縮影，同時(shí)是詮釋匠心精神的最好注腳。也許，以“匠” 來對應(yīng)一個(gè)27年的青年尚有些牽強(qiáng)，但吳曰連身上所透露出的沉靜，熟思，堅(jiān)定，穩(wěn)重已經(jīng)解答了什么是成為一個(gè)匠人的充分必要條件。匠人必先要有匠心，才能在歲月的流逝中最終留下印記！